德凱減速傳動(圖)|反應(yīng)釜攪拌器的使用|反應(yīng)釜攪拌器：

不銹鋼反應(yīng)釜的主要作用:是提供反應(yīng)場所，并使其維持在一定的條件，另化學(xué)反應(yīng)的過程按照預(yù)定的方向進(jìn)行，從而得到合格的反應(yīng)產(chǎn)物。幾乎所有的過程裝備中，都包含有反應(yīng)釜，因此如何選用合適的反應(yīng)器系列，對確立操作條件和設(shè)計合理可靠的反應(yīng)器，滿足日益發(fā)展的過程工業(yè)的需求具有十分重要的意義。一個設(shè)計合理、性能良好的 不銹鋼反應(yīng)釜，應(yīng)滿足以下要求：

  1、應(yīng)滿足化學(xué)動力學(xué)和傳遞過程的要求，做到反應(yīng)速度快、選擇性好、轉(zhuǎn)化率高、目的產(chǎn)品多、副產(chǎn)物少；  

2、應(yīng)能及時有效的輸入或輸出熱量，維持系統(tǒng)的熱量平衡，使反應(yīng)過程在適宜的溫度下進(jìn)行；

 3、應(yīng)有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和耐腐蝕能力，滿足反應(yīng)過程對壓力的要求，保證設(shè)備經(jīng)久耐用，生產(chǎn)安全可靠； 

 4、應(yīng)做到制造容易，安裝檢修方便，操作調(diào)解靈活，生產(chǎn)周期長。

低粘度均相液體混合，是難度小的一種攪拌過程，只有當(dāng)容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。由于推進(jìn)式的循環(huán)能力強(qiáng)且消耗動力少，所以是合用的。

渦輪式因其動力消耗大，雖有高的剪切能力，但對于這種混合的過程并無太大必要，所以若用在大容量液體混合時，其循環(huán)能力就不足了。對分散操作過程，渦輪式因具有高剪切力和較大循環(huán)能力，所以為合用，特別是平直葉渦輪的剪力作用比折葉和彎葉的剪力作用大，就更為合適。推進(jìn)式、漿式由于其剪切力比平直葉渦輪式的小，所以只能在液體分散量較小的情況下可用，而其中漿式很少用于分散操作。分散操作都有擋板來加強(qiáng)剪切效果。

   固體懸浮操作以渦輪式的使用范圍大，其中以開啟渦輪式為好。它沒有中間的圓盤部分，不致阻礙槳葉上下的液相混合，而且彎葉開啟渦輪的優(yōu)點更突出，它的排出性好、槳葉不易磨損，所以用于固體懸浮操作更我合適。推進(jìn)式的使用范圍較窄，固液比重差大或固液比在50％以上時不適用。使用擋板時，要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時，才用擋板，而折葉開啟渦輪、推進(jìn)式都有軸向流，所以也可以不用擋板。氣體吸收過程以圓盤式渦輪合適，它的剪切力強(qiáng)，而且圓盤的下面可以存住一些氣體，使氣體的分撒更平穩(wěn)，而開啟渦輪就沒有這個優(yōu)點。漿式及推進(jìn)式對氣體吸收過程基本上不合用，只有在少量以吸收的氣體要求分散度不高時還能應(yīng)用。帶攪拌的結(jié)晶過程是很困難的，特別是要求嚴(yán)格控制結(jié)晶大小的時候。一般是小直徑的快速攪拌，如渦輪式，適用于微粒結(jié)晶，而大直徑的慢速攪拌，如漿式，可用于大晶體的結(jié)晶。 

實驗室反應(yīng)釜主要是以液體為主要的攪拌，我們可以將物料分為四種情況：液-液、固液、氣液等四種情況，反應(yīng)釜攪拌器是以促進(jìn)混合為主要目的，如進(jìn)行液-液混合、固-液懸浮、氣-液分散、液-液乳化等。

實驗室反應(yīng)釜攪拌設(shè)備的操作目的主要表現(xiàn)為以下四個方面： 1.使不互溶液體混合均勻，制備均勻混合液、乳化液，強(qiáng)化傳質(zhì)過程； 2.使氣體在液體中充分分散，強(qiáng)化傳質(zhì)或化學(xué)反應(yīng)； 3. 實驗室反應(yīng)釜制備均勻懸浮液，促使固體加速溶解、萃取或液-固化學(xué)反應(yīng)； 4.強(qiáng)化傳熱，防止局部過熱或過冷。  

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